Praktisch | Nacherntecheck am Mähdrescherschneidwerk

Beim Schmiedesystem sind die geschmiedeten Mähfingerfinger einseitig angeschraubt. (Bildquelle: Tovornik)

Beim Schumachersystem werden die Mäh­finger aus Stahl beidseitig angeschraubt. (Bildquelle: Tovornik)

Bei neuen Klingen können Sie zwischen Standard-Teilung (25 Zähne je Seite, 14 tpi) und grober Klinge mit 11 oder 7 tpi wählen. Diese werden für dicke Halme wie Leguminosen und Soja bevorzugt. Beim Schmiedesystem werden induktiv gehärtete, beim Schumachersystem durchgehärtete Klingen eingesetzt. Erstere sind flexibler, können aber verbiegen und die Finger beschädigen. Durchgehärtete brechen ab. (Bildquelle: Tovornik)

Eine zu lose Führung des Messers kann zum Auswaschen der Klingen führen. Die Halme werden nicht sauber durchtrennt und in den Schnittspalt gezogen — erkennbar an den größeren Zahnzwischenräumen und langen Spitzen. Hierfür sprechen auch die Einlaufspuren auf der Klingenoberseite. Erkennt man einen solchen Verschleiß, sind meist auch die Finger und die Messer­führung verschlissen. (Bildquelle: Tovornik)

Fremdkörperkontakt und Haspeleinschläge sorgen für Ausbrüche an den Schneiden. Mit der Zeit nutzt auch das Sägezahnprofil vor allem mittig der Schneidkanten ab. In diesen Fällen ist ein Klingentausch nötig. Weisen der Großteil der Klingen in einer Messersektion starken Verschleiß auf, lohnt in vielen Fällen ein kompletter Tausch inklusive Messerrücken. (Bildquelle: Tovornik)

Kontrollieren Sie bei jedem Klingentausch die Schrauben. Ist die Rändelung unter den Schraubenköpfen abgenutzt, können sich die Klingen bei erneuter Nutzung der Schrauben im Messerrücken lösen. Für den sicheren Halt sind z. B. die Löcher im Rücken des Schumachersystems leicht konisch gestanzt, was die Einbaurichtung des Messerrückens vorgibt. (Bildquelle: Tovornik)

Links das Schumacher- und rechts das Schmiedesystem: Achten Sie besonders auf die Schnittkanten (Pfeile). Sind diese spürbar rund, klappt der Scherenschnitt nicht mehr richtig, und die Halme verklemmen sich zwischen den Klingen und Fingern. (Bildquelle: Tovornik)

Beim wechselseitigen Scherenschnitt von Schumacher muss der Abstand zwischen den Schneidkanten passen. Mit einer Lehre lässt sich das Maß bestimmen. Bei einem neuen Finger liegt es bei 4 mm. Ab 5,4 mm ist der Finger verschlissen. Wichtig ist, den Abstand bei angebautem Finger zu messen, da sie durch das Anziehen der Schrauben leicht vorgespannt werden. (Bildquelle: Tovornik)

Mit einem Sichttest lässt sich prüfen, ob alle Finger zueinander fluchten. Das Gleiche gilt für die Ährenheber. Grundsätzlich hält ein Mäh­finger etwa zwei Messer­leben stand. (Bildquelle: Tovornik)

Beim Schmiedesystem erfolgt die hintere Messerführung unter anderem über einen Steg am Mähfinger. Ist dieser stark eingelaufen, wird das Messer bei der Arbeit zu weit nach hinten gedrückt, wodurch die Schnittqualität leidet. Ist der Steg also stark verschlissen, muss ein Tausch der Finger erfolgen. (Bildquelle: Tovornik)

Zusätzlich wird das Messer nach hinten über den hinteren Flansch des Druck­daumens gestützt. Ist dieser schmaler als 25 mm, sollte man ihn tauschen. Meist treten Verschleißerscheinungen an den Bauteilen der Messerführung zusammen auf, weshalb ein gemeinsamer Tausch von Druckdaumen und Mähfingern sinnvoll ist. (Bildquelle: Tovornik)

Der Druckdaumen drückt das Messer nach unten. Ist der Abstand zwischen Druckdaumen und Klinge größer als 0,3 mm, muss er nachgestellt werden. Hierfür können Sie die abgebildeten Abstandsplatten entnehmen. Sind keine mehr vorhanden und der Abstand trotzdem zu groß, sind Druckdaumen oder Finger an der Verschleißgrenze. (Bildquelle: Tovornik)

Zur rückseitigen Führung und Begrenzung nach oben dienen bei Schumacher Andruckrollen — sie nehmen quasi die Rolle des Druckdaumens ein. Achten Sie bei der Inspektion ­darauf, ob sich alle Rollen leicht drehen lassen. Ertasten Sie zudem die Dicke des oberen Stegs: Bei stark verschlissenen Rollen kann dieser hauchdünn sein. (Bildquelle: Tovornik)

Unten laufen die Messer auf Führungsschienen. Diese können Sie auf Einlaufspuren an den vorderen Kanten untersuchen. Grundsätzlich ist ein Einzel­­tausch wenig sinnvoll. Bei starkem Verschleiß sollte man alle Führungselemente tauschen. (Bildquelle: Tovornik)

Der Messerhub ist der Weg, den jede Klinge zurücklegt. In diesem Fall sind es 85 mm. Bei 78 mm Fingerabstand hat jede Klinge einen leichten Überhub, der für die Schnittqualität entscheidend ist. Jede Klinge muss am Wechselpunkt vollständig in den Schnittspalt der Finger ein­tauchen. Ansonsten kann es sein, dass das Getriebe verschlissen ist. Liegt der Wechselpunkt zwischen den Fingern, wurde höchstwahrscheinlich ein falsches Messer oder ein falsches Austausch­getriebe eingebaut. (Bildquelle: Tovornik)

Planetengetriebe mit zwei gegeneinander laufenden Antriebsscheiben bieten einen exakt linearen Hub. Hier darf kein Spiel im Getriebe spürbar sein, das Messer muss sich beim Andrehen der Riemenscheibe sofort bewegen. Andere Getriebe generieren den Hub über ein Pendel. Hier sollte sich die Riemenscheibe maximal 2 cm drehen lassen, bevor sich das Messer bewegt. (Bildquelle: Tovornik)

Prüfen Sie das Kopflager des Messers auf Spiel. Auch hier kann die Ursache für einen unvollständigen Messerhub liegen. Gerade bei ausgewaschenen Klingen wird das Bauteil stark beansprucht, da die Halme im Schnittspalt der Mähfinger das Messer bremsen und das Lager somit eher ausschlägt. Eine Neigung des Kopfes um etwa 5 Grad in jede Richtung ist normal. (Bildquelle: Tovornik)

Die Ährenheber schleifen vorne leicht über den Boden. Stark verschlissen, haben sie nicht mehr genügend Stabilität, brechen im schlimmsten Fall ab und geraten in den Mähdrescher. Ein rechtzeitiger Tausch verschlissener Ährenheber ist also notwendig. (Bildquelle: Tovornik)

Schumacher bietet Ährenheber mit Schnellverschluss an, die Sie werkzeuglos entnehmen und tauschen können. Achten Sie jedoch bei der Montage neuer Finger auf die richtige Position der Aufnahmeschrauben der Ährenheber. (Bildquelle: Tovornik)