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Vorerntecheck am Mähdrescherschneidwerk: Scharfer Schnitt für sauberen Drusch
Wir fassen einige Tipps für Sie zusammen, auf die es bei der Wartung der zwei gängigsten Schneidsysteme zu achten gilt – dem Schmiede- und Schumachersystem.
vor 4 Jahren
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Gut zu wissen
- Sie sollten immer ein kleines Ersatzteilpaket (Mähfinger, Klingen, Schrauben, Ährenheber und Werkzeug) zur Hand haben.
- Für ein gebrochenes Messer gibt es Reparaturkits, doch macht auf dem Acker ein Ersatzmesser Sinn.
- Sie können ein Schmiedesystem z. B. durch ein Schumachersystem nachträglich ersetzen.
- Für ein gebrochenes Messer gibt es Reparaturkits, doch macht auf dem Acker ein Ersatzmesser Sinn.
- Sie können ein Schmiedesystem z. B. durch ein Schumachersystem nachträglich ersetzen.
Für einen sauberen Drusch spielen die Arbeitsgeschwindigkeit und der störungsfreie Gutfluss zum Dreschaggregat eine entscheidende Rolle. Das erste Glied in der Kette ist das Schneidsystem des Mähdreschervorsatzes. Ist dieses stark verschlissen oder beschädigt, muss die Arbeitsgeschwindigkeit gedrosselt werden, oder es kommt gar zu einem Totalausfall. Wir haben einige Tipps für die Wartung des Schneidwerks zusammengefasst. Dabei unterstützten uns Produktspezialist Florian Schneider und Kundendienstleiter Max Balkenhol von Schumacher, einem der führenden Zulieferer von Schneidwerksteilen.
Mähdrescher: Das Schmiedesystem
Das Ur-Schneidsystem ist das Schmiedesystem. Es basiert auf geschmiedeten Mähfingern, die von unten an den Schneidwerkstisch angeschraubt werden. Der Schnitt erfolgt dabei zwischen der unteren Schnittkante des Schnittspalts und den Klingen des Messers.
Die Klingen werden auf den sogenannten Messerrücken geschraubt oder genietet. Der Druckdaumen drückt die Messer nach unten, um einen sauberen Scherenschnitt zu gewährleisten. Tauschen Sie ein genietetes Messer gegen ein geschraubtes, achten Sie darauf, dass der Durchgang der Druckdaumen für die höheren Schraubenköpfe ausreicht. Stege an den Schmiedefingern sowie Anschlagflächen an den Druckdaumen sorgen dafür, dass das Messer im Schnittspalt geführt wird.
Die Klingen werden auf den sogenannten Messerrücken geschraubt oder genietet. Der Druckdaumen drückt die Messer nach unten, um einen sauberen Scherenschnitt zu gewährleisten. Tauschen Sie ein genietetes Messer gegen ein geschraubtes, achten Sie darauf, dass der Durchgang der Druckdaumen für die höheren Schraubenköpfe ausreicht. Stege an den Schmiedefingern sowie Anschlagflächen an den Druckdaumen sorgen dafür, dass das Messer im Schnittspalt geführt wird.
Das Schumachersystem
Beim Schumachersystem sind die Mähfinger aus Stahl gefertigt. Tendenziell sind sie als Ersatzteil etwas günstiger als Schmiedefinger. Die Finger werden auf die Tischkante aufgesteckt und beidseitig angeschraubt. Um vorne einen gleichmäßigen Schnittspalt zu garantieren, wird je nach Dicke des Schneidwerkstisches eine passende Führungsplatte vor dem Anschrauben zwischen die Fingerhälften gelegt — die Dicke von Führungsplatte und Schneidwerkstisch muss je nach Fabrikat zusammen 12, 14 oder 17 mm betragen. Die Platten dienen auch als Führungsleiste für das Messer.
Apropos Messer: Anders als der einseitige Schnitt beim Schmiedesystem arbeiten die Klingen wechselseitig. Das bedeutet, dass die Klingen mit ihrer Schnittkante nach oben und unten im Wechsel auf dem Messerrücken montiert werden. Somit werden auch die Schnittkanten der Finger oben und unten genutzt. Die Aufgabe des Druckdaumens und somit die obere Messerführung übernehmen kleine Führungsrollen.
Apropos Messer: Anders als der einseitige Schnitt beim Schmiedesystem arbeiten die Klingen wechselseitig. Das bedeutet, dass die Klingen mit ihrer Schnittkante nach oben und unten im Wechsel auf dem Messerrücken montiert werden. Somit werden auch die Schnittkanten der Finger oben und unten genutzt. Die Aufgabe des Druckdaumens und somit die obere Messerführung übernehmen kleine Führungsrollen.
Klingenverschleiß und -tausch
Bei neuen Klingen können Sie zwischen der Standard-Zahnteilung von 25 Zähnen je Seite (14 tpi) oder einer groben Klinge mit 11 oder 7 tpi wählen. Diese werden vorwiegend für dicke Halme z. B. beim Leguminosen- und Sojadrusch eingesetzt. Außerdem werden beim Schmiedesystem induktiv gehärtete und beim Schumachersystem durchgehärtete Klingen verwendet. Erstere sind zwar flexibler, doch können sich diese verbiegen und die Finger beschädigen. Durchgehärtete brechen ab.
(Bildquelle: Tovornik)
Eine zu lose Führung des Messers kann dafür sorgen, dass die Klingen auswaschen. Die Halme werden nicht sauber durchtrennt und mit in den Schnittspalt gezogen. Dies erkennt man daran, dass die Zahnzwischenräume größer werden und lange Spitzen entstehen. Hierfür sprechen auch die Einlaufspuren auf der Klingenoberseite. Erkennt man einen
solchen Verschleiß, sind in den meistens Fällen auch die Finger und die Messerführung verschlissen.
(Bildquelle: Tovornik)
Fremdkörperkontakt und Haspeleinschläge sorgen für Ausbrüche an den Schneiden. Ebenfalls nutzt mit der Zeit das Sägezahnprofil vor allem mittig der Schneidkanten ab. Auch in diesen Fällen ist ein Tausch der Klingen nötig. Weisen der Großteil aller Klingen in einer Messersektion starken Verschleiß auf, lohnt sich in vielen Fällen ein kompletter Tausch inklusive Messerrücken.
(Bildquelle: Tovornik)
Schauen Sie sich bei jedem Klingentausch die Schrauben an. Ist die Rändelung unter den Schraubenköpfen abgenutzt, kann es passieren, dass sich die Klingen bei erneuter Nutzung der Schrauben im Messerrücken lösen. Für einen sicheren Halt sind beispielsweise die Löcher im Messerrücken des Schumachersystems leicht konisch gestanzt, weshalb die Einbaurichtung des Messerrückens vorgegeben ist.
(Bildquelle: Tovornik)
Tipp gegen Haspeleinschläge
Mähfinger inspizieren
Links das Schumachersystem und rechts das Schmiedesystem: Achten Sie besonders auf die Schnittkanten (Pfeile). Sind diese spürbar rund, kann der Scherenschnitt nicht mehr richtig erfolgen, und die Halme verklemmen sich zwischen den Klingen und Fingern.
(Bildquelle: Tovornik)
Da der Scherenschnitt beim Schumachersystem wechselseitig erfolgt, muss der Abstand zwischen den Schneidkanten passen. Mit einer Lehre lässt sich der Abstand bestimmen. Bei einem neuen Finger liegt er bei 4 mm. Liegt er bei 5,4 mm oder darüber, ist der Finger verschlissen. Wichtig ist, den Abstand bei angebautem Finger zu messen, da sie durch das Anziehen der Schrauben leicht vorgespannt werden.
(Bildquelle: Tovornik)
Mit einem Sichttest lässt sich überprüfen, ob alle Finger zueinander fluchten. Das Gleiche gilt für die Ährenheber. Grundsätzlich kann man sagen, dass ein Mähfinger zwei Messerleben standhält.
(Bildquelle: Tovornik)
Messerführung am Schmiedesystem
Beim Schmiedesystem erfolgt die hintere Messerführung unter anderem über einen Steg am Mähfinger. Ist dieser stark eingelaufen, wird das Messer beim Schneiden zu weit nach hinten gedrückt, wodurch die Schnittqualität leidet. Ist der Steg also stark verschlissen, muss ein Tausch der Finger erfolgen.
(Bildquelle: Tovornik)
Zusätzlich wird das Messer nach hinten über den hinteren Flansch des Druckdaumens gestützt. Ist dieser schmaler als 25 mm, sollte man ihn auswechseln. Normalerweise treten die Verschleißerscheinungen an den Bauteilen der Messerführung zusammen auf, weshalb ein gemeinsamer Tausch von Druckdaumen und Mähfingern sinnvoll ist.
(Bildquelle: Tovornik)
Das Messer wird über den Druckdaumen nach unten gedrückt. Ist der Abstand zwischen Druckdaumen und Klinge größer als 0,3 mm, muss dieser nachgestellt werden. Hierfür können Sie die abgebildeten Abstandsplatten entnehmen. Sind keine mehr vorhanden und der Abstand trotzdem zu groß, sind Druckdaumen oder Finger an ihrer Verschleißgrenze.
(Bildquelle: Tovornik)
Messerführung am Schumachersystem
Für die rückseitige Führung und die Begrenzung nach oben dienen beim Schumachersystem Andruckrollen — sie nehmen quasi die Rolle des Druckdaumens ein. Schauen Sie bei der Inspektion drauf, ob sich alle Rollen leicht drehen lassen. Ertasten Sie zudem die Dicke des oberen Stegs: Bei stark verschlissenen Rollen kann dieser nur noch hauchdünn sein.
(Bildquelle: Tovornik)
Unten laufen die Messer auf Führungsschienen. Diese können Sie auf Einlaufspuren an den vorderen Kanten untersuchten. Grundsätzlich gilt: Ein Einzeltausch macht meistens wenig Sinn. Bei starkem Verschleiß ist es ratsam, alle Führungselemente zu tauschen.
(Bildquelle: Tovornik)
Antriebe und Messerhub kontrollieren
Der Messerhub ist der Weg, den jede Klinge beim Drehen des Getriebes von links nach rechts zurücklegt. In diesem Fall hat jede Klinge einen leichten Überhub, der für die Schnittqualität entscheidend ist. Jede Klinge muss am Wechselpunkt vollständig in den Schnittspalt der Finger eintauchen. Ansonsten kann es sein, dass das Getriebe verschlissen ist. Liegt der Wechselpunkt zwischen den Fingern, ist höchstwahrscheinlich ein falsches Messer oder ein falsches Austauschgetriebe eingebaut worden.
(Bildquelle: Tovornik)
Es gibt Planetengetriebe, die durch zwei gegeneinander laufende Antriebsscheiben einen exakt linearen Hub erzeugen. Bei dieser Variante darf kein Spiel im Getriebe spürbar sein, und das Messer muss sich beim Andrehen der Riemenscheibe sofort bewegen. Andere Getriebe generieren den Hub über ein Pendel. Bei dieser Variante sollte sich die Riemenscheibe nicht mehr als 2 cm drehen lassen, bevor sich das Messer bewegt.
(Bildquelle: Tovornik)
Prüfen Sie das Kopflager des Messers auf Spiel. Auch hier kann die Fehlerquelle für einen unvollständigen Messerhub liegen. Gerade bei ausgewaschenen Klingen wird das Bauteil stark beansprucht, da die in den Schnittspalt der Mähfinger gezogenen Halme das Messer stark bremsen und das Lager somit eher ausschlägt. Eine Neigung des Kopfes um etwa 5 Grad in jede Richtung ist jedoch normal.
(Bildquelle: Tovornik)
Verschleiß der Ährenheber
Die Ährenheber schleifen mit ihrem vorderen Drittel leicht über den Boden. Sind sie hier stark verschlissen, haben sie nicht mehr genügend Stabilität, brechen im schlimmsten Fall ab und geraten in den Mähdrescher. Eine kurze Prüfung und ein rechtzeitiger Tausch verschlissener Ährenheber ist deshalb notwendig.
(Bildquelle: Tovornik)
Schumacher bietet Ährenheber mit Schnellverschluss an. Diese können Sie werkzeuglos entnehmen und tauschen. Achten Sie jedoch beim Anschrauben neuer Finger darauf, dass die Aufnahmeschrauben der Ährenheber an den richtigen Positionen eingesetzt werden.
(Bildquelle: Tovornik)
