Mit einem „Innovation Award Agritechnica“ in Silber wird eine Neuheit ausgezeichnet, bei der ein bekanntes Produkt so weiterentwickelt wurde, dass eine wesentliche Verbesserung der Funktion und des Verfahrens zu erwarten ist. Für die Vergabe sind folgende Kriterien entscheidend: Bedeutung für die Praxis, Vorteile in der Arbeitsleistung und -qualität sowie eine Verbesserung der Funktionssicherheit.
Krone: ExactUnload / Intelligente Entladeautomatik für das Abladen
Mit Krone ExactUnload wird die Entladung des neuen GX-Rollbandwagens mit nach hinten laufender Frontwand so gesteuert, dass das Transportgut auf einer vorher festgelegten Strecke gleichmäßig verteilt werden kann.
Dabei spielt es keine Rolle, wie schnell sich das Gespann innerhalb eines Geschwindigkeitsfensters bis 3,5 km/h bewegt. Auch ungeübte Fahrerinnen und Fahrer erzielen damit immer eine gute und gleichbleibende Verteilung, und die Verdichtungsfahrzeuge brauchen in der Folge weniger Gut zu verschieben. Dies trägt zu einer gleichmäßigeren Verdichtung und somit zu einer hohen Silagequalität bei.
Des Weiteren werden auch Kraftstoff und Zeit gespart, das Gut weniger durch den Radschlupf der Verteilfahrzeuge gelockert und Kapazität für das qualitätsrelevante Verdichten gewonnen.
Continental: Agro ContiSeal
Ein viskoses Polymer auf der Innenseite landwirtschaftlicher Reifen dichtet bei einer Durchdringung der Lauffläche durch Fremdkörper wie Nägel oder andere spitze Gegenstände das Luftleck ab. Trotz Beschädigung kann weitergefahren und der Reifen zu einem späteren Zeitpunkt repariert oder ausgetauscht werden. Das kann bei den sehr engen Zeitfenstern, in denen landwirtschaftliche Arbeiten oft ausgeführt werden müssen, von besonderer Bedeutung sein. Reifenwechsel unter erschwerten Bedingungen im Gelände oder auf der Straße lassen sich dadurch weitgehend vermeiden und können später in der Werkstatt erfolgen. Die Verfügbarkeit von Fahrzeugen wird erhöht, was insbesondere bei spezialisierten Erntemaschinen von großer Bedeutung ist.
Claas: Terranimo Terminalanzeige von Bodenverdichtungsrisiken
Das neue System von Claas zeigt dem Fahrer auf dem Terminal in der Kabine direkt an, wie groß das Verdichtungsrisiko unter den aktuellen Einsatzbedingungen ist. Zur Berechnung verknüpft Claas die über das Fahrerassistenzsystem Cemos zur Verfügung stehenden Informationen wie Bodenart und -zustand, Achslasten oder Reifendrücke mit Terranimo, einem europaweit anerkannten Simulationswerkzeug für Bodenbelastung und ‑tragfähigkeit. Berücksichtigt werden dabei auch dynamische Achslastverschiebungen. Rot gefärbte Druckzwiebeln weisen beispielsweise auf ein hohes Verdichtungsrisiko hin. Der Fahrer kann den geplanten Einsatz in diesem Falle abbrechen oder geeignete Gegenmaßnahmen ergreifen, z. B. Ballastierung oder Reifendrücke verändern, und deren Auswirkungen sofort wieder überprüfen.
Fendt: Automatische Staubabsauganlage
Fendt stellt mit seiner automatischen Staubabsaugung eine Lösung vor, die während des Betriebs bzw. während der Fahrt den Verschmutzungsgrad des Luftfilters erkennt und diesen ohne Ausbau vollautomatisch reinigt. Mit zwei kurzen, kräftigen Druckimpulsen auf der Innenseite des Luftfilters wird eine Durchströmung nach außen erreicht. Der an der Filteroberfläche abgesetzte Staub löst sich und wird mit Unterdruck aus dem Gehäuse abgesaugt. Der Unterdruck entsteht vor dem hydrostatisch angetriebenen Kühlluftventilator, dessen Drehzahl kurzzeitig erhöht wird. Der Druckimpuls kommt aus einem vom Kompressor mit 12 bar gefüllten Druckluftbehälter. Die automatischen Reinigungsintervalle werden ausgelöst, sobald der Unterdruck im Ansaugsystem aufgrund der Verschmutzung einen Grenzwert unterschreitet.
Müthing: CoverSeeder
Der Müthing CoverSeeder vereint in einer Weiterentwicklung bekannte Komponenten zu einem neuen System der Zwischenfruchtaussaat, das alle Schritte in einem Arbeitsgang integriert. Für einen gleichmäßigen und homogenen Aufwuchs werden aufbereitete Erntereste mit einer speziellen Kornablage kombiniert.
Konkret sorgt ein vorgebauter Striegel für Feinerde und verbessert die Strohverteilung. Ein folgender Schlegelmulcher zerkleinert das Stroh und die Stoppeln und legt den Saathorizont über die hohe Saugleistung des Schlegelrotors von bodennahen Ernteresten frei. Das so entstandene Gemisch wird über die folgende Säschiene hinweggefördert, welche die Körner auf dem freigelegten Horizont ablegt. Das auf der geräumten Bodenoberfläche abgelegte Saatgut wird anschließend durch das aufbereitete organische Material bedeckt. Nach der Ausbringung und Bedeckung des Saatgutes sorgt eine Prismenwalze für den Bodenschluss.
Rauch: ein digitaler Service
*nachträglich geändert, da Rauch namensrechtliche Einschränkungen in der Verwendung des Namens bekam*
Eine Silbermedaille ging an Rauch für eine Gemeinschaftsentwicklung mit der AgriCircle AG, die dem Landwirt die Befahrbarkeit einer landwirtschaftlichen Anbaufläche im Voraus berechnen soll.
Amazone: DirectInject Direkteinspeisung
DirectInject von Amazone löst den Konflikt aus höherer Flexibilität und dem ökonomisch vorteilhaften Größenwachstum der Feldspritzen beim Pflanzenschutz. Flexibles Zudosieren von flüssigen und granulierten Mitteln ermöglichen es, bei dem vorliegenden System auf die jeweiligen Situationen im Feld entsprechend zu reagieren. Ungenutzte Pflanzenschutzmittel können in das Original-Gebinde zurückgeführt werden. Die vollständige Integration in den Brühekreislauf und die ISO-Bus-Bedienung der Spritze stehen für eine einfache Handhabung ebenso wie die automatische Reinigung über das Comfort-Paket Plus der Feldspritze. Diese kann von der Traktorkabine bequem und zeitnah auf der Fläche durchgeführt werden. Liegen Applikationskarten vor, wird die notwendige Reaktionszeit eliminiert, und das System Spotspraying mit hoher Exaktheit im Feld kann problemlos durchgeführt werden.
Planungsbüro Heinrich: Photoheyler
Mit dem neuartigen Rotorkonzept des Photoheylers lassen sich Flächenleistungen von über 1 ha in der Stunde realisieren. Die Photoheyler Reihenführung erkennt mit Hilfe von Kameras die Kulturreihen.
Hydraulikzylinder lenken die Tasträder der Maschine synchron zu denen des Schleppers. Damit wird die Hackmaschine mit höchster Präzision entlang der Reihen geführt, und die bisherigen Schwierigkeiten, die Maschine und den Traktor gleichzeitig im Griff zu haben, werden mit dem Photoheyler gelöst.
Durch die feste Kopplung von Hackmaschine und Traktor behält der Fahrer jederzeit die Kontrolle, und ein aufwändiges manuelles Nachsteuern des Hackgerätes über den Joystick entfällt. Mit Hilfe verschiedener Werkzeugsysteme ist es möglich, vom Zweiblattstadium bis hin zum geschlossenen Bestand nahe an die Reihe der Kulturpflanzen heranzuhacken.
Fasterholt Maskinfabrik: DL 66 Pro
Die Vorteile von Düsenwagen im Vergleich zu Großregnern (Kanone), die bisher immer von einer mobilen Beregnungsmaschine mit Regnereinzug aus betrieben wurden, liegen in der ressourcenschonenden Beregnung. Die Nachteile liegen in der mit zunehmender Rohrlänge höheren Zugkraft. Die neue Beregnungseinheit DL 66 Pro von Fasterholt soll die Vorteile beider Systeme vereinen. Das Gestänge der DL 66 Pro ist in insgesamt zehn Segmente zu je etwa 6 m unterteilt, die jeweils eine eigene Wasserversorgung haben. So ist — mit der noch fehlenden Teilbreitensteuerung — eine Art „Section Control“ für die Beregnung möglich, wodurch ein keilförmiger Teilschlag unter weitgehender Vermeidung von Überlappung und der Beregnung von Nicht-Zielflächen bewässert werden kann.
CNH: OptiSpread Automation System
New Holland hat mit dem OptiSpread Automation System das erste Häckselgut-Verteilsystem mit direkter Messtechnik entwickelt. An beiden Seiten des Mähdreschers angebrachte 2D-Radarsensoren messen die Geschwindigkeit und die Wurfweite des Häckselgutes. Die Sensoren erfassen die Wurfweite und somit das Verteilbild. Entspricht das Verteilbild nicht mehr dem Soll-Verteilbild über die Arbeitsbreite, so wird die Drehzahl der hydraulisch angetriebenen Wurfgebläse an beiden Seiten getrennt erhöht oder reduziert, bis das Verteilbild wieder dem Sollbild entspricht. Die Technik erlaubt auch die Erstellung einer Verteilkarte.
Claas: Cemos Auto Header
Claas hat mit dem Cemos Auto Header die erste Einstell-Regeltechnik für Schneckenschneidwerke am Mähdrescher entwickelt. Ein Laserscanner erfasst die Höhe des Bestandes kontinuierlich. Nachdem der Fahrer die Soll-Eintauchtiefe der Haspel in den Bestand und die Soll-Horizontalposition vorgegeben hat, werden diese bei wechselnden Bestandshöhen automatisch angepasst. Das System erkennt Fahrgassen sowie das Ende eines Bestandes und führt eventuell vom Schneidtisch fallende Getreidebüschel zur Einzugsschnecke. Die Länge des Schneidtisches wird abhängig von den Schwingungen des Schichtdickensensors für den Durchsatzregler im Einzugskanal eingestellt. Je gleichmäßiger der Erntegutfluss, desto geringer sind die Sensorschwingungen.
CNH: Big Baler Automation
Die Big Baler Automation von CNH Industrial New Holland ist das erste System, bei dem direkt das gewünschte Ballengewicht eingestellt werden kann. Über einen LiDAR-Sensor (Light Detection and Ranging) wird das Schwad vor dem Traktor per Laser optisch vermessen, ein IMU-Sensor detektiert Beschleunigung und Orientierung des Traktors. Für eine noch höhere Genauigkeit werden zusätzlich die Informationen aus dem GPS-Sensor des Traktors verarbeitet. So wird der Traktor vollautomatisch über das Schwad geführt und die Geschwindigkeit vorausschauend den Schwadbedingungen angepasst. Mit den erfassten Daten erfolgt gleichzeitig eine ständige Vorausberechnung des Ballengewichts, um so die Einstellung des Pressdrucks und — über die Fahrgeschwindigkeit — die Schichtdicken der einzelnen Kolbenhübe anzupassen. Dadurch wird auch bei wechselnden Ernte- und Ertragsbedingungen die Presse kontinuierlich hoch ausgelastet.
Agro Intelligence: RoboVeg Robotti
Der RoboVeg
Robotti kombiniert einen leistungsstarken Feldroboter der Firma Agro Intelligence ApS mit dem Brokkoli-Ernteroboter von RoboVeg Ltd. Der Feldroboter Robotti arbeitet mit zwei Motoren, die eine Gesamtleistung von 104 kW bereitstellen. Davon sind 40 kW an der Zapfwelle abrufbar. Der RoboVeg ist mit hochauflösenden 2D-Kameras und 3D-Sensoren ausgerüstet. Zwei um sechs Achsen schwenkbare Roboterarme übernehmen die autonome Brokkoli-Ernte. Von der Selektion des Brokkoli im Feld bis zur Ablage benötigt ein Roboterarm etwa drei Sekunden. Die Ernteleistung liegt bei rund 2 400 Stück pro Stunde, bei der Handernte werden Leistungen von 300 bis 360 Stück pro Stunde und Arbeitskraft erzielt.
Rostselmash: RSM Ok ID
Im Pkw-Bereich sind Müdigkeitswarner schon länger bekannt.
Rostselmash hat diesen Ansatz aufgegriffen: RSM Ok ID überwacht den Zustand des Fahrers, signalisiert die Erkennung von Ermüdungserscheinungen sowie ähnlichem sofort mit einem lauten Tonsignal und stoppt die Maschine. Außerdem generiert die Technik automatisch eine Meldung an das Farmmanagement-System Agrotronic. Für die Müdigkeitserkennung werden mittels einer Kamera Pupillen, Blinzeln und Kopfposition sowie der Puls der bedienenden Person kontinuierlich überwacht. Das System erkennt so die typischen Müdigkeitskennzeichen. Da das RSM Ok ID-System mit dem ISO-Bus der Maschine gekoppelt ist, kann es diese aktiv stoppen. So könnten Unfälle verhindert werden.
Agtech 2030: Compaction Prevention System
Mit dem Compaction Prevention System (CPS) von Agtech 2030 steht dem Nutzer (Landwirt, Lohnunternehmer, Disponent) ein Service zur Verfügung, welcher das aktuelle Verdichtungsrisiko eines Feldes und somit die Befahrbarkeit im Voraus und als Karte darstellt. Die zeitnahe, ortsspezifische Berechnung hilft sowohl bei der Arbeitsplanung als auch dem Fahrer der Maschine, risikobehaftete Teilflächen bestenfalls zu umfahren. Insbesondere wird zusätzlich der „Field Status“ in die Simulation einbezogen, welcher wichtige Variablen des Bodenzustandes wie z.B. die Bodenbearbeitungsvariante, die Ackerkultur sowie den Vegetationsstatus abdeckt.
Reichhardt: SIS Remote
SIS Remote ist ein integriertes Steuerungssystem zur Fernbedienung autonomer Landmaschinen. Das skalierbare System besteht aus einer Funksteuerung sowie einer ISO-Bus-Automatisierung. Es erfüllt alle Anforderungen an die funktionale Sicherheit und wurde erstmalig in einem Raupengeräteträger für die Landschaftspflege bis zur Serienreife entwickelt. Durch die Integration eines drahtlosen Smart-Farming-Bedienterminals in eine sichere (redundante) Funksteuerung, die Kombination mit einem automatischen Lenksystem auf Basis von GNSS-Navigation mit RTK-Korrektursignal sowie eine vollständige ISO-Bus-Automatisierung für automatisierte Abläufe und Section Control wird der Einsatz teilautonomer Maschinen auch in sicherheitsrelevanten Bereichen bei gleichzeitiger Nutzung von ISO-Bus-Automatisierung und automatischer Spurführung möglich. So werden die Sicherheit für den Bediener und sein Umfeld gewährleistet, Arbeitsprozesse automatisiert und präzisiert, der Bediener entlastet und die Umwelt geschont. Das System ist eine Gemeinschaftsentwicklung von Reichardt Steuerungstechnik, HBC-radiomatic, Vogt und MDB. Es kann gleichzeitig mehrere Maschinen überwachen und steuern.
